1引言

考虑到液压传动本身灵活性强、体积小，在无极自动变速器中运行平稳，广泛应用于有色金属矿山机械中。科技的发展也使该技术得到了更新和改进，逐渐成为一种常见的传动模式，在满足节省工作时间要求的同时显著提高了工作质量和效率。

有色金属矿山机械设备故障诊断的重要性

在有色金属的开采过程中，机械设备得到了大力推广，机械设备的使用得到了很大程度的提高，导致机械故障发生率在生产过程中的可能性越来越大。如果机械设备经常出现故障，相应的维护将浪费大量的时间，然后增加维护成本，使企业面临巨大的经济压力。对于采矿企业来说，有色金属采矿机械设备是一种非常基本的设备，在运行过程中发挥着非常重要的作用。随着社会经济的快速发展，有色金属矿山机械设备的使用得到了广泛的普及，其应用范围也比以前更加广泛。当然，对有色金属矿山机械设备的机械化程度也提出了越来越高的要求。除了具有相对基本的性能外，对加工精度和精炼程度的具体要求也越来越严格[1]。

3诊断设备故障的技术

3.1振动监测技术

关于有色金属矿山的具体生产检查，主要检测冲击、机械振动、模态参数和机械引导，主要是为了更好地测量振动的加速度、频率和速度。对于有色金属采矿设备，如果机械部件变形或造成严重损坏，将对设备的具体运行产生不可避免的影响。在确定传动设备部件，如设备外壳的具体状态时，仅凭维护和操作人员的感官经验很难确定。如果变形或损坏更严重，设备将长期停止。在这种情况下，振动监测技术将非常实用，使用振动监测技术可以及时掌握大型矿山设备的具体运行情况，及时发现运行的具体问题，非常有利于设备的运行管理和维护工作的顺利开展，在很大程度上保证企业免受重大经济损失。

3.2无损检测技术

无损检测技术是时代发展的代表，能很好地代表现阶段的技术水平。它可以检测一些内部或表面缺陷的零件，在检测过程中不会损坏零件的结构。对于一些特殊的结构部件，通常需要必要的焊接、组装和维护。在生产过程中，必要的检查主要采用颜色检查、磁性检查和超声检查，其中最广泛使用的超声检查主要用于检测金属内部是否有缺陷，磁性和颜色检查主要用于检测金属表面是否有裂纹。

使用和维护技术

4.1精密加工的具体技术

所谓精密加工技术，是指在信息技术的基础上完成的。通过合理利用一些新材料和新能源进行水力加工，可以直接形成机械零件，而不需要在加工原材料后再进行复杂的加工。这种方法打破了传统的加工工艺，对加工工艺进行了很好的调整，大大提高了产品本身的工作水平和质量[2]。

4.2液压机械技术

液压机械控制系统的具体应用需要结合实际的具体工作要求，更好地保证机械速度在控制规范范围内。该技术也可称为无级变速技术，一般来说，液压控制系统主要包括定量发动机和可变排量泵，每次启动工程机械前，需要及时断开离合器，同时关闭，使发动机能够产生动力，很好地传递给液压系统，为液压缸提供具体保证，使机器能够正常使用和运行。

4.3把握液压机械的传动机理

液压机械的传动系统主要包括变速器机构、汇合器机构和调速器机构。内部发动机可以足够支持两个动力输出，离合器在实际操作过程中起着提供能量的作用。在差动轮的作用下，液压机械传动系统的两个动力可以通过齿轮环自动组合传递。这样可以清楚地阐明液压机的传动机理，更好地满足有色金属矿山机械中液压传动系统的使用要求，最终提高机械的运行效率。

4.4提高功率合成设备的具体运行效率

如果功率合成设备的具体运行效率相对较低，将对有色金属矿山机械的运行产生严重影响。因此，为了更好地保证液压机械传动在有色金属矿山机械中的更好运行，相关人员需要提高综合动力设备的实际运行效率，降低液压传动系统的故障发生率，使液压传动的运行更加可靠。例如，液压机械传动系统的综合设备需要结合有色金属矿山机械的实际运行特点，这是非常必要的。调整其具体运行速度，适当提高设备运行速度，更好地保证采矿机械的内部结构更加安全可靠，降低操作不当造成故障的概率[3]。

4.5定期检查冷却器

首先，冷却器选用的材料必须具有耐高温性能。对于运行时间较长的冷却器，需要及时更换相应的材料，以更好地提高冷却器本身的耐热性。其次，冷却器中的杂质应及时清除。清除后，必须反复灌浆，以更好地保证其内部杂质的完全清除。第三，定期检查液压机械变速箱中的冷却器，以更好地保证其运行相关温度符合具体规定，避免增加维护次数，避免漏油的具体情况。最后，对于技术人员，需要了解实际操作过程中的具体特点，确保其安装过程不断优化。确保其在安全运行的基础上，尽量减少能源浪费。

5结语

随着时代的不断进步、科技的不断发展和技术人员的共同努力，我们将能够更好地弥补其缺陷，克服更多的问题，更好地保证有色金属矿山机械设备在使用过程中能够发挥更大的效益。