1节能降耗技术在电厂锅炉中的重要性

在电厂锅炉运行过程中，需要消耗大量能源，同时排放污染环境的能源废料。为保证电厂锅炉当前工作进度，提高节能减排效率，相关人员应在深入了解各种节能减排技术的基础上，将先进的节能减排技术理念和具体操作应用于实际工作过程，确保工作内容符合相关制度标准。目前，电厂锅炉的工作方式主要是火力锅炉，其最大的缺点是污染物对环境的负面影响很大。节能降耗技术在火力锅炉运行过程中的应用，有助于降低能源消耗，提高电厂整体工作效率，促进相关技术的广泛实施，提高电力行业的整体水平。火力发电的工作原理是煤燃烧后产生大量的热量。工作人员使用相关设备将其引入锅炉，确保锅炉内的水在高热量作用下形成大量的水蒸气，促进叶轮旋转，产生电能。电力生产模式反映了不同能量之间的转化和传递。煤作为一种原始能源，经过多过程处理，最终转化为电能。要提高锅炉转换效率，必须解决上述工作过程中产生的能源损失问题，对提高发电厂经济效益、减少环境污染具有重要作用。中国可持续发展战略自提出以来，受到各行各业的广泛关注。这一发展战略要求火力发电厂相关人员在设计锅炉设备内部结构时，不仅要注意锅炉的生产效率，还要注意提高其节能降耗水平，减少工作过程中产生的粉尘量，提高资源配置效率。

2电厂锅炉运行中存在的问题

2.1锅炉水质较差

许多火力发电厂在运行过程中没有得到有效的控制，运行过程中有大量的废液，在运行过程中往往会产生较大的能耗损失。根据工艺，锅炉用水在发电前需要进行一定的处理。但有些火力发电厂没有配套的净水设备，有些火力发电厂在锅炉蓄水池中没有设置净水设备，所以当不干净的水进入锅炉时，水库中会积聚过多的杂质。加热后，污染物会附着在侧壁上，长时间暴露会形成水垢。此外，由于锅炉运行中热量损失大，热能过剩被锅炉结垢吸收，锅炉运行效率降低。计算结果显示，结垢与热量的比值为1∶4.如果结垢厚度大于1mm，卡路里会增加5%。如果能在电力生产中净化，可以降低电力生产的能耗，降低电力生产的能耗，达到节约电力生产成本、增加利润的目的。

2.2工作人员专业问题

电厂锅炉在工作中需要专业人工操作，但目前大多数电厂不重视节能降耗技术的应用，缺乏节能降耗的相关规定，导致锅炉运行过程中不规范。此外，部门电厂的工作不重视锅炉的维护，导致锅炉长期使用，缺乏维护，导致工作效率低下，无法正常开展节能降耗工作。

2.3锅炉燃料燃烧问题

火力发电锅炉主要以燃煤等原料为动力，因此煤炭等原料的质量直接影响锅炉的能耗。目前，大多数电厂使用原煤作为主要燃料，原煤含有大量杂质，对燃烧效率影响较大。同时，不同类型的原煤在质量上有很大的差异，往往在燃烧过程中产生不同的效果。火力发电厂锅炉燃烧原煤时最容易出现的问题是燃烧不足，这也是锅炉热量达不到设定指标的根本原因。同时，燃料质量差也会导致锅炉燃烧过程不稳定，燃烧时会产生大量煤渣。随着煤渣量的增加，燃烧造成的燃料浪费越来越严重。如果这些残留物得不到有效处理，也会对周围环境产生很大的影响。

3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

3.1锅炉燃料技术

燃料作为锅炉运行的主要能源来源，是实现节能降耗的重要因素。如果能实现燃料的充分燃烧，提高其燃烧效率，就可以促进锅炉的优化升级。在环保的前提下，节能降耗技术的应用也可以促进燃料的充分燃烧，科学调节锅炉的燃料燃烧，保证燃料在燃烧过程中达到更高的充分性，减少煤炭资源的消耗。燃烧过程中，可加入相应的添加剂，提高灰熔点，保证燃料的充分燃烧。利用锅炉燃料技术优化燃料管理效果，主要包括采购、储存等方面的管理，有效发挥燃料技术的应用价值，显著提高燃料燃烧率，最终达到节能降耗的目的。

3.2采用变频等新技术降低能耗

火电厂锅炉运行应辅以风机、水泵等设备，只有这样才能形成完整的系统，最大限度地发挥各部分的作用。为保证系统在实际运行过程中发挥最佳效果，必须根据具体生产情况对所用设备进行调控。例如，在电厂生产过程中，应在风机入口处设置动叶，并通过调整其角度来调节风量。但这种方法会导致风机等辅助设备效率下降，造成能源浪费，这种调整方法更多地依赖于工人的技术水平。如今，更先进的技术是通过变频控制设备，可以根据锅炉的实际运行情况和系统获得的反馈信号调节风量和供水量。这种方法不仅可以保证锅炉的生产效率，还可以进一步降低能耗，达到节能降耗的目的。此外，小油枪微油点火也是比较先进的节能技术。广安电厂小油枪微油启动前，冷启动油耗约40t，改造后10t～15t。使用方法为：点火前，将锅炉水温加热到110℃以上，小油枪（每个100kg/h）点火后，启动粉末系统制粉。机组并网前只运行小油枪，并网后投入运行大油枪(流量1t//h）确保安全。

3.3照明系统节能

在火力发电厂锅炉运行过程中，照明系统是一项不容忽视的工作，但一般作为辅助设备使用。特别是在夜间工作时，对照明系统的高要求将直接影响机组运行的安全性和可靠性。因此，有必要对锅炉照明系统的布局进行合理的优化和管理。为了保证锅炉的安全高效，首先要保证照明系统覆盖所有区域，特别是锅炉运行的要求，但这并不意味着可以无限提高照明强度，必须充分考虑能耗的实际情况，这也是节能降耗的表现。在节能减排方面，通常有两种方法。一是选择灯具系统。由于不同的灯具有不同的照明效果和能耗，需要选择合适的照明设备来形成灯具控制系统；二是研究优化照明系统的具体布局条件，优化照明系统的角度，保证电厂锅炉在常温下的工作效率，降低能耗。

3.4余热回收技术

采用这种技术手段，可以成功达到节能降耗的目的。该技术涵盖了广泛的领域，主要包括:(1)管理烟气产生的热量，利用烟气的余热可以提高炉内温度，减少烟气排放过程中所含的热量，防止燃料燃烧不足造成的热量损失。(2)利用废热燃烧可以降低燃油的粘度。锅炉运行时，还可以获得理想的雾化，提高燃烧温度，增加放热，达到节能的目的；(3)需要使用废热来提高锅炉的水温。使用这种技术时，媒体的温度也可以在锅炉入口升高，防止传热过程中温差过大。总之，利用技术优势，科学处理废热，优化锅炉加热方式或加热方式，可以显著提高锅炉的燃烧率。

4结论

将节能降耗理念融入实际工作，不仅有利于提高电厂的节能环保水平，也有利于提高电厂的社会效益。同时，也有利于降低能源消耗，降低电厂成本，提高经济效益。目前，可有效应用于电厂锅炉的节能降耗技术主要包括余热回收技术、锅炉燃烧技术、变频调速技术等。通过优化调整电厂照明系统和燃料管理，也可以有效减少电厂的能耗。