随着社会经济的快速发展，人们对用电的要求越来越高，发电厂是中国最重要的能源来源。引风机作为发电厂的主要辅助装置，其工作状态对发电厂的工作状态有很大的影响。如果连续高负荷操作和缺乏有效护理，引风机故障率高，会产生一定的振动。因此，如何有效解决电厂引风机的振动故障，对促进我国电力产业的稳定可持续发展具有重要意义。

1.电厂引风机简介及维护的重要性

1.1发电厂引风机简介

引风机是将电力转化为机械力，通过加压实现气体传输的关键装置。通常，在烟道和真空室之间安装一个引风机。目前，大中型发电厂使用的感应风机为轴流风机。在工作过程中，风扇叶片处于高速旋转状态，形成巨大的吸力，实现排烟。

1.2发电厂引风机维护的重要性

在发电厂的实际运行过程中，引风机振动的原因有很多。而且，根据整体行业水平，发电厂引风机振动故障发生频率约为半年。当引风机发生振动故障时，发电厂无法保证全负荷运行，不仅降低了能源利用效率，而且给发电厂造成了巨大的经济损失。定期检查和维护发电厂的引风机不仅可以安全可靠地工作，而且可以提高发电厂的运行效率。通过对发电厂设备的有效维护，可以降低引风机等设备故障的概率。因此，定期维护发电厂的引风机具有重要意义[1]。

22引风机振动故障分析分析

2.1轴承磨损老化

风机振动的一个常见问题是由轴承的老化和磨损引起的。在连续运行的情况下，风机轴承之间的距离会随着转速的增加而变得越来越大。根据实际工作，由于支座不同，支座之间的距离也不同，支座的轴向振动也不同。如果间隙显著增加，请更换这些轴承。如果需要定期检查，每个测量点的位置必须相同，收集的数据可以进行比较。

2.2主轴与叶轮之间的间隙增加

当引风机锭与叶轮之间的间隙过大时，也会引起风机振动问题。这是因为在加工过程中，由于叶轮的加工误差，轴头上会产生椭圆，配合接触面不够，使现有的表面接触变成点接触或线接触。此外，在设备维护过程中，为了方便现场组装，维护人员会用砂纸抛光锭叶轮的安装位置，使锭叶轮之间的拟合度过大[2]。

2.3转子动平衡不平衡问题

另一个引起风箱振动的主要因素是转子质地失衡。引风机与炉内高温燃烧后产生的烟气接触，烟气中的气体具有腐蚀性，因此会附着在叶片上。随着长期运行，叶片上的附着物会逐渐增加，对叶片的平衡造成一定的破坏，导致叶片振动增加。

2.4主轴弯曲

对于长时间停止运行的风扇，叶片可能会变形。由于风扇长时间不工作，叶片重量大，叶片压差大，叶片弯曲小，转子转速快，导致叶片振幅增大。

3.风机振动故障处理方法

在引风机故障中，最常见的是引风机的振动。在引风机运行过程中，由于自身原因，往往会导致一系列设备故障。常见故障包括轴承损坏、电机过载、驱动轴弯曲和扭曲。正是因为这些常见的问题，风扇的稳定运行才得不到保证。因此，有必要处理风扇的振动故障。根据引风机振动故障的原因，通过分析，可以在一定程度上控制引风机的振动现象，从而保证引风机的正常运行达到更高的水平，给发电厂带来效益。

3.1轴承磨损老化处理方法

振动的主要原因是轴承的摩擦老化。最大的可能性是机油消耗后或机油质量差。平时要注意机油含量，一般在2/3~3/4之间。同时，每三个月，风扇就会更换一次机油，以保证机油的效果。此外，更换完整的支架后，支架运行一天后应立即停止换油。采用上述方法，提高了风扇的使用寿命，减少了振动[3]。

3.2主轴与叶轮间隙增大的处理方法

对此，采用了原位修复主轴的方法，将其与叶片匹配，并将其修复到所需的精度，从而保证叶片与叶片的匹配。

3.3转子动平衡不平衡处理方法

附着在风扇上的杂物是导致其过度振动的重要因素。在风机运行过程中，叶轮旋转与气流进入叶轮时的旋转有一定的夹角差异，导致非工作面上的气流形成涡流。由于旋转，叶片气流中的灰颗粒附着在未加工的表面。因为

风机使用寿命的延长会导致操作过程中出现更多的灰尘。当灰尘积聚到一定程度时，由于叶片的高速旋转，叶片会抛出大量灰尘，导致叶片质量分布不均匀，导致叶片振动。常规的处理方法一般是在风扇停机后由维修人员清理机舱内的叶轮，并将上面的灰尘清理干净。通过调整叶片的重量，减少了风扇的振动。然而，这种修复方法也有弊端。一般来说，维护工人的高负荷，以及在狭窄的环境中工作，很容易造成人员伤亡。因此，可以采用新方法：蒸汽枪、外蒸汽管，打开风扇维修孔，用蒸汽枪清洗叶轮叶片，在清洗过程中，慢慢手动旋转叶片，以便清洗叶片。这种方法最大的优点是可以避免维修人员在室内操作，减少在封闭环境中操作时的呼吸困难，具有更好的清洁效果和更高的清洁效率[4]。

3.4防止主轴弯曲

引风机长期停止后，主轴可能会弯曲，引风机可以定期手动旋转，以改变应力位置。设备程序可以制定，使引风机每月旋转180度，通过程序设置，确保风机主轴在设备停止时不弯曲。同时，还必须对风机旋转部件的保管有管理要求。传动部件应水平放置在底座上，引风机主轴应水平，防止叶轮重力作用在主轴上，防止备件储存过程中变形[5]。

结语

综上所述，发电厂引风机振动的原因有很多。因此，有关部门必须全面了解这些原因，制定科学有效的防治对策。从风机振动、轴承过热、风机漏油、叶片磨损等方面考虑，根据实际经验教训制定相应的试验维护方案。当这些常见的振动问题发生时，可以采取有效的方法，最大限度地减少振动问题，从而保证发电厂设备的稳定和可持续运行，保证人民的工作和生产用电。